O time da GPON Engenharia é composto por especialistas no desenvolvimento, implementação e manutenção de sistemas de automação de nível industrial. Oferecemos tecnologia e serviços para indústrias de todos os portes, com processos industriais complexos, bem como desenvolvemos automações dedicadas para fabricantes de máquinas em todo o território nacional.
Oferecemos na área de automação industrial diversos serviços, entre os quais:
- Projeto e desenvolvimento de sistemas de automação industrial com o uso de CLPs, sistemas supervisórios (SCADA), IHMs, sensores, transmissores e atuadores de todos os tipos;
- Projeto, fornecimento e montagem de painéis de automação industrial e controle personalizados para processos industriais e maquinário de manufatura baseados em CLPs;
- Alterações em programas existentes em CLPs, sistemas supervisórios e IHMs de diversos fabricantes;
- Substituição de equipamentos (CLPs, IHMs, etc.) danificados com configuração dos novos equipamentos a partir de backups existentes;
- Modernização de sistemas baseados em equipamentos de automação antigos e descontinuados pelos fabricantes.
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O que é um sistema de automação industrial e a qual tipo de indústria ele pode atender?
Os sistemas de automação industrial são responsáveis pela integração e programação de diversos dispositivos como controladores lógicos programáveis (CLPs), interfaces de controle (IHMs, botoeiras, sistemas supervisórios – SCADA, etc.) sensores e atuadores para tornar os processos produtivos mais seguros, eficientes e padronizados, em todos os tipos de indústrias.
A implementação de sistemas automáticos de controle industrial possibilita níveis elevados de proteção para os processos, máquinas e operadores através da padronização das etapas produtivas e do monitoramento de sinais como temperatura, pressão, análises de indicadores químicos, nível de reservatórios, cargas e velocidade de motores, entre outros.
Plantas industriais automatizadas possibilitam a gestão de controles de qualidade mais rigorosos, já que a produção independe de controle manual, garantindo que sempre as mesmas quantidades de cada ingrediente/matéria prima sejam aplicados e que o mesmo tempo de preparo seja empregado(seja aplicação de calor, mistura ou aeração, por exemplo), tudo isso enquanto evita contaminações e riscos causados pelo contato humano do operador com o produto.
A automação pode ser usada de forma preventiva na indústria para minimizar os riscos oferecidos aos operadores, com o uso de controles distantes de áreas com calor excessivo, partes móveis, exposição a produtos químicos ou de alto risco biológico. A segurança do trabalho é beneficiada com os sistemas de automação ao incluir sensores no maquinário para identificar o uso incorreto e/ou acesso a partes do maquinário que ofereçam perigo ao operador, atendendo às exigências da NR12 (Norma Regulamentadora que define padrões de segurança mínimos para garantir a segurança e saúde dos trabalhadores).
Processos e maquinários automatizados também garantem maior eficiência, com consequente aumento na produtividade total da planta industrial. Os sistemas de automação de nível industrial são projetados para funcionar de forma contínua, 24 horas por dia, 7 dias por semana, aumentando a disponibilidade da linha de produção. Um sistema de automação completo e bem implementado garante que nenhum minuto seja gasto indevidamente aguardando uma ação manual do operador.
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